Путь в мир PLC: как освоить программирование контроллеров с нуля

Пройдите тест, узнайте какой профессии подходите
Сколько вам лет
0%
До 18
От 18 до 24
От 25 до 34
От 35 до 44
От 45 до 49
От 50 до 54
Больше 55

Для кого эта статья:

  • Специалисты и инженеры в области автоматизации и промышленного производства
  • Студенты технических вузов и выпускники, интересующиеся карьерой в автоматизации
  • Люди, желающие повысить свою квалификацию или сменить профессию в сфере программирования PLC

    Мир автоматизации производства невозможно представить без программируемых логических контроллеров (PLC). Эти компактные промышленные компьютеры управляют всем — от конвейерных линий до нефтеперерабатывающих заводов, формируя фундамент Индустрии 4.0. Спрос на специалистов, владеющих навыками программирования PLC, растёт экспоненциально, а зарплаты исчисляются шестизначными суммами. Однако ландшафт образовательных программ настолько разнообразен, что без проводника легко потеряться. Этот гид поможет вам проложить свой путь в мире программирования контроллеров — от выбора первого курса до получения престижной международной сертификации. 🔧🧠

Изучая программирование PLC, вы неизбежно столкнётесь с необходимостью освоить и другие языки программирования. Python, как универсальный инструмент, идеально дополняет навыки автоматизации — он используется для обработки данных с PLC, создания HMI-интерфейсов и интеграции промышленных систем. Обучение Python-разработке от Skypro даст вам преимущество на рынке труда, позволив создавать комплексные решения автоматизации, объединяющие мир PLC с возможностями веб-технологий и анализа данных.

Что такое PLC и почему стоит освоить их программирование

Программируемый логический контроллер (PLC) — это специализированный промышленный компьютер, предназначенный для управления автоматизированными процессами в режиме реального времени. В отличие от обычных компьютеров, PLC разработаны для работы в жёстких промышленных условиях: они устойчивы к вибрациям, экстремальным температурам, электромагнитным помехам и другим неблагоприятным факторам производственной среды.

Архитектура PLC состоит из нескольких ключевых компонентов:

  • Центральный процессор (CPU) — мозг системы, выполняющий программу управления
  • Модули ввода/вывода — обеспечивают взаимодействие с датчиками и исполнительными механизмами
  • Память — хранит программу и оперативные данные
  • Коммуникационные интерфейсы — позволяют контроллеру взаимодействовать с другими устройствами
  • Источник питания — обеспечивает стабильное электропитание системы

Программирование PLC выполняется с использованием специализированных языков, определённых стандартом IEC 61131-3. Этот стандарт включает пять языков программирования:

Язык Тип Особенности Применение
Ladder Diagram (LD) Графический Напоминает релейно-контактные схемы Дискретное управление, простая логика
Function Block Diagram (FBD) Графический Основан на функциональных блоках Непрерывные процессы, сложные алгоритмы
Structured Text (ST) Текстовый Похож на Pascal/C Сложные вычисления, обработка данных
Instruction List (IL) Текстовый Напоминает ассемблер Оптимизация кода, низкоуровневое программирование
Sequential Function Chart (SFC) Графический Описывает последовательность состояний Пошаговые процессы, машины состояний

Почему стоит инвестировать время в изучение программирования PLC? Причин несколько:

  • Стабильный спрос: Промышленная автоматизация — это направление, которое продолжает расширяться, причём большинство процессов автоматизации опираются на технологию PLC
  • Высокая оплата труда: Специалисты по программированию PLC входят в число самых высокооплачиваемых инженерных профессий
  • Разнообразие отраслей: Навыки программирования PLC востребованы практически во всех производственных секторах — от пищевой промышленности до нефтегазовой отрасли
  • Глобальные перспективы: Технологии PLC универсальны во всём мире, что открывает возможности для международной карьеры
  • Путь к Индустрии 4.0: PLC становятся ключевыми компонентами в развитии интеллектуальных производственных систем и промышленного интернета вещей (IIoT)

Александр Петров, ведущий инженер по автоматизации

Семь лет назад я был рядовым электриком на химическом заводе. Когда руководство решило модернизировать производственную линию, внедрив систему на базе Siemens S7, я вызвался пройти обучение. Первый курс по PLC был для меня настоящим испытанием — казалось, что я изучаю иностранный язык без словаря. Но постепенно, проект за проектом, всё становилось понятнее.

Через два года я уже самостоятельно запрограммировал систему управления реактором, сэкономив предприятию сотни тысяч рублей на услугах внешних интеграторов. Сегодня я руковожу отделом автоматизации, а моя зарплата выросла в 4,5 раза по сравнению с должностью электрика. Всё это благодаря систематическому изучению программирования PLC — сначала базовые курсы, затем углубленные программы по SCADA-системам и, наконец, сертификация Siemens.

Пошаговый план для смены профессии

Типы курсов программирования контроллеров: онлайн и офлайн

Образовательный ландшафт для изучения программирования PLC предлагает разнообразие форматов, каждый из которых имеет свои преимущества и ограничения. Рассмотрим основные типы курсов, доступные для специалистов в области автоматизации. 💻🏢

Онлайн-курсы по программированию PLC

Онлайн-образование в сфере промышленной автоматизации стремительно развивается, предлагая гибкость и доступность для специалистов по всему миру.

  • Видеокурсы — записанные лекции и демонстрации, которые можно изучать в удобном темпе. Популярные платформы: Udemy, LinkedIn Learning, PLC Academy
  • Интерактивные платформы — обучающие системы с возможностью практики на виртуальных PLC. Примеры: Automation Training, Factory I/O с интеграцией реальных программных сред
  • Вебинары и онлайн-тренинги — живые сессии с инструкторами, позволяющие задавать вопросы в реальном времени
  • Корпоративные онлайн-академии — обучающие порталы от производителей PLC: Siemens SITRAIN, Rockwell Automation University, ABB Robotics Academy

Преимущества онлайн-формата:

  • Гибкий график обучения, возможность совмещать с работой
  • Экономия на командировочных расходах
  • Доступ к международным экспертам без географических ограничений
  • Часто более низкая стоимость по сравнению с очными программами
  • Возможность повторного просмотра материалов для лучшего усвоения

Ограничения:

  • Меньше практики с реальным оборудованием (хотя некоторые курсы предлагают удалённый доступ к физическим стендам)
  • Требуется высокая самодисциплина
  • Ограниченное взаимодействие с преподавателем и другими студентами
  • Не все программы имеют официальную сертификацию

Офлайн-курсы и тренинги

Традиционный формат обучения сохраняет актуальность, особенно для получения глубоких практических навыков.

  • Авторизованные учебные центры — официальные программы от производителей PLC с сертифицированными инструкторами
  • Университетские программы — курсы в рамках высшего образования или дополнительного профессионального образования
  • Корпоративные тренинги — обучение, организованное непосредственно на предприятии под конкретные задачи
  • Интенсивы и буткемпы — короткие, но насыщенные программы полного погружения

Преимущества офлайн-формата:

  • Непосредственная работа с физическими контроллерами и промышленным оборудованием
  • Прямое взаимодействие с инструктором и мгновенная обратная связь
  • Нетворкинг с другими профессионалами отрасли
  • Более структурированный процесс обучения с фиксированным расписанием
  • Часто включают официальную сертификацию от производителя

Ограничения:

  • Высокая стоимость, особенно с учётом командировочных расходов
  • Необходимость отрыва от производства на время обучения
  • Географическая привязка к месту проведения
  • Фиксированный темп обучения, который может не подходить всем участникам
Критерий сравнения Онлайн-курсы Офлайн-курсы
Стоимость $300-2,000 $1,000-5,000
Длительность 2-12 недель (гибкий график) 3-10 дней (интенсив)
Практика на реальном оборудовании Ограниченная, часто через симуляторы Обширная, на физических стендах
Доступ к материалам после окончания Обычно пожизненный Ограниченный или отсутствует
Сертификация производителя Реже, часто требует дополнительной очной аттестации Чаще включена в программу
Индивидуальная поддержка Через форумы, электронную почту, иногда онлайн-сессии Непосредственная, во время занятий

Гибридные форматы обучения, сочетающие онлайн-подготовку с очными практическими сессиями, становятся всё более популярными. Они предлагают баланс между удобством дистанционного обучения и ценностью практического опыта работы с реальным оборудованием. Такой подход особенно эффективен для компаний, которые стремятся минимизировать время отсутствия сотрудников на рабочих местах без ущерба для качества обучения.

Базовые и продвинутые курсы PLC: как выбрать подходящий

Выбор оптимальной программы обучения критически важен для эффективного освоения программирования PLC. Ключевой фактор успеха — соответствие уровня курса вашему текущему опыту и карьерным целям. 🎯📚

Базовые курсы: входные ворота в мир промышленной автоматизации

Начальные программы обучения созданы для формирования фундаментальных знаний и навыков работы с программируемыми логическими контроллерами. Они идеально подходят для:

  • Инженеров-электриков, желающих расширить компетенции
  • Выпускников технических вузов без опыта в автоматизации
  • Специалистов смежных областей (механиков, энергетиков)
  • Технических руководителей, стремящихся понять принципы работы PLC

Типичная программа базового курса включает:

  • Введение в архитектуру и принципы работы PLC
  • Основы языка релейно-контактных схем (Ladder Diagram)
  • Базовые инструкции и операции (таймеры, счетчики, логические функции)
  • Настройка аппаратной конфигурации и ввода/вывода
  • Простое программирование и отладка
  • Основы человеко-машинного интерфейса (HMI)

Продолжительность базовых курсов обычно составляет 20-40 часов. По окончании вы сможете разрабатывать и отлаживать простые программы для управления дискретными процессами, читать и модифицировать существующий код, настраивать базовую коммуникацию между устройствами.

Продвинутые курсы: глубокое погружение в технологии автоматизации

Углубленные программы предназначены для специалистов, уже имеющих базовые знания и опыт работы с PLC. Они фокусируются на сложных аспектах программирования и системной интеграции. Эти курсы подходят для:

  • Инженеров по автоматизации с опытом от 1-2 лет
  • Разработчиков систем управления, стремящихся повысить квалификацию
  • Системных интеграторов, работающих над комплексными проектами
  • Специалистов, переходящих на работу с новыми платформами PLC

Содержание продвинутых программ обычно включает:

  • Структурированное программирование и управление кодом
  • Продвинутые языки программирования (ST, FBD, SFC)
  • Управление непрерывными процессами и PID-регулирование
  • Промышленные сети и протоколы (Profinet, EtherNet/IP, Modbus)
  • Интеграция с SCADA-системами и базами данных
  • Обработка аварийных ситуаций и диагностика
  • Оптимизация программ и производительности

Продолжительность продвинутых курсов варьируется от 40 до 120 часов. Выпускники таких программ способны разрабатывать комплексные системы автоматизации, внедрять передовые методы программирования, интегрировать различные компоненты в единую систему управления.

Мария Соколова, инженер-программист АСУ ТП

Когда я пришла работать на завод после университета, мне казалось, что моих знаний достаточно. Я хорошо знала теорию, немного программировала на С++ и была уверена, что быстро освою промышленные контроллеры. Реальность оказалась суровее: первый проект модернизации линии розлива стал настоящим кошмаром.

Решила исправить ситуацию и записалась на базовый курс по Siemens S7. Было странно сидеть за партой рядом с электриками, многие из которых никогда не программировали. Но именно этот курс дал мне понимание практической стороны: как реально работают биты и байты в контроллере, как правильно организовать проект, как отлаживать программу на работающем оборудовании.

Через полгода я уже сама вела небольшие проекты, а через два года, после продвинутого курса по SCADA и коммуникациям, возглавила направление диспетчеризации. Главный урок: в промышленной автоматизации важно начать с основ, даже если кажется, что это шаг назад. Фундамент должен быть прочным.

Как выбрать подходящий курс

При выборе программы обучения рекомендуется учитывать следующие факторы:

  1. Оценка текущего уровня — честно оцените свои знания и опыт; если вы новичок в PLC, не пытайтесь сразу перейти к продвинутым темам
  2. Целевая платформа — определите, с каким оборудованием вы будете работать (Siemens, Allen Bradley, Mitsubishi, Omron); курсы обычно специализируются на конкретных производителях
  3. Соотношение теории и практики — отдавайте предпочтение программам с существенной практической составляющей (не менее 50% времени)
  4. Квалификация преподавателей — инструкторы должны иметь реальный опыт промышленного программирования, а не только академические знания
  5. Актуальность содержания — проверьте, что курс охватывает современные версии программного обеспечения и оборудования
  6. Отзывы выпускников — изучите мнения тех, кто уже прошел обучение, особенно от профессионалов вашей отрасли
Критерий выбора Для начинающих Для опытных специалистов
Фокус программы Основы, базовый синтаксис, простые приложения Продвинутые техники, системная интеграция, оптимизация
Предварительные требования Базовые знания электротехники Опыт программирования PLC, понимание промышленных процессов
Оптимальная продолжительность 3-5 дней (интенсив) или 4-8 недель (частичная занятость) 5-10 дней (интенсив) или 8-16 недель (частичная занятость)
Результат обучения Способность программировать простые задачи автоматизации Компетенции для реализации комплексных проектов
Рекомендуемые дополнительные знания Основы электроники, чтение электрических схем Сетевые технологии, базы данных, основы IT-безопасности

Важно понимать, что даже самый лучший курс — это только начало пути. Реальное мастерство приходит с практикой, работой над проектами и постоянным самообразованием. Многие специалисты формируют свою образовательную траекторию, комбинируя базовые курсы по одной платформе с продвинутыми программами по специализированным аспектам (например, безопасность, коммуникации, интеграция).

Эффективная стратегия обучения часто включает прохождение базового курса, практическую работу в течение 6-12 месяцев, а затем возвращение к образованию на более высоком уровне, когда накопленный опыт позволит максимально эффективно усваивать продвинутые концепции.

Специализированные направления обучения программированию PLC

По мере углубления в мир промышленной автоматизации многие инженеры сталкиваются с необходимостью специализации в конкретных областях применения PLC. Такой подход позволяет не только повысить профессиональную ценность, но и решать более сложные отраслевые задачи. 🏭⚙️

Рассмотрим ключевые специализированные направления обучения программированию PLC, которые пользуются наибольшим спросом в промышленности.

Управление непрерывными процессами и ПИД-регулирование

Специализация на управлении непрерывными процессами особенно востребована в химической, нефтегазовой, пищевой и фармацевтической отраслях. Курсы этого направления фокусируются на:

  • Теории и практике ПИД-регулирования
  • Каскадном и упреждающем управлении
  • Настройке и оптимизации регуляторов
  • Работе с аналоговыми сигналами и преобразователями
  • Моделировании технологических процессов
  • Специализированных функциональных блоках для процессного управления

Эти программы обычно включают работу со специализированными симуляторами или реальными моделями технологических процессов, позволяющими отрабатывать навыки настройки контуров регулирования в безопасной среде перед внедрением на реальном производстве.

Системы безопасности и функциональная безопасность

С ростом внимания к промышленной безопасности увеличивается спрос на специалистов, способных разрабатывать и обслуживать системы, соответствующие стандартам функциональной безопасности (IEC 61508, IEC 61511). Курсы по этому направлению охватывают:

  • Принципы проектирования систем безопасности (SIS)
  • Программирование контроллеров безопасности (Safety PLC)
  • Анализ рисков и уровни полноты безопасности (SIL)
  • Верификацию и валидацию программного обеспечения безопасности
  • Диагностику и обработку отказов
  • Документирование систем безопасности согласно нормативным требованиям

Эта специализация особенно ценится в отраслях с повышенным риском (нефтехимия, энергетика, горнодобывающая промышленность) и часто сопровождается отдельной сертификацией TÜV или подобных организаций.

Интеграция PLC с роботизированными системами

С развитием технологий Индустрии 4.0 всё более востребованными становятся навыки интеграции традиционных PLC с промышленными роботами. Специализированные курсы в этой области включают:

  • Основы робототехники и программирования роботов
  • Коммуникацию между PLC и роботизированными ячейками
  • Координацию движений и синхронизацию процессов
  • Обработку сигналов от систем машинного зрения
  • Программирование гибких производственных ячеек
  • Обеспечение безопасности человеко-робототехнических систем

Такие программы обучения часто проводятся совместно производителями PLC и роботов, давая комплексное понимание взаимодействия разных компонентов автоматизированной системы.

Промышленные сети и коммуникационные протоколы

В эпоху промышленного интернета вещей (IIoT) критически важными становятся навыки настройки и обслуживания промышленных сетей. Курсы этого направления охватывают:

  • Архитектуру и принципы работы промышленных сетей (Profinet, EtherNet/IP, Modbus, Profibus)
  • Настройку и диагностику сетевого оборудования
  • Программирование обмена данными между контроллерами
  • Интеграцию с IT-инфраструктурой предприятия
  • Защиту промышленных сетей от киберугроз
  • Масштабирование и оптимизацию сетевого трафика

Специалисты этого профиля становятся связующим звеном между OT (операционными технологиями) и IT (информационными технологиями), что делает их особенно ценными в современных проектах цифровизации производства.

Программирование HMI и SCADA-систем

Визуализация и диспетчерское управление — важнейшие компоненты современных систем автоматизации. Специализированные курсы в этой области фокусируются на:

  • Проектировании эффективных человеко-машинных интерфейсов
  • Разработке графических экранов и навигации
  • Конфигурировании тревог и событий
  • Создании отчетов и историческом архивировании данных
  • Интеграции с базами данных и MES-системами
  • Обеспечении удаленного доступа и веб-визуализации

Эти программы обычно включают работу с конкретными SCADA-пакетами (WinCC, FactoryTalk View, Wonderware InTouch) и охватывают как технические аспекты, так и принципы эргономики интерфейсов.

При выборе специализированного направления обучения рекомендуется учитывать не только текущие потребности, но и долгосрочные тенденции развития отрасли. Особенно перспективными являются области на стыке традиционной автоматизации и новых технологий: интеграция PLC с облачными сервисами, применение машинного обучения для оптимизации управления, использование дополненной реальности в промышленных интерфейсах.

Важно отметить, что специализированные курсы обычно требуют уверенного владения базовыми навыками программирования PLC. Попытка сразу перейти к узкоспециализированным темам без прочного фундамента редко бывает эффективной и может привести к фрагментарному пониманию материала.

Практика и сертификация: путь к профессиональному росту

Теоретические знания — только половина успеха в освоении программирования PLC. Настоящее мастерство приходит через практический опыт и подтверждается признанными в отрасли сертификациями. Эта комбинация навыков и официальных свидетельств открывает двери к карьерному росту и повышению стоимости специалиста на рынке труда. 🛠️🏆

Практические аспекты обучения программированию PLC

Эффективное практическое обучение может осуществляться различными способами:

  • Лабораторные стенды — специализированное оборудование, моделирующее реальные производственные процессы в миниатюре. Работа на таких стендах позволяет безопасно отрабатывать навыки программирования без риска повреждения дорогостоящего оборудования
  • Симуляторы и виртуальные PLC — программное обеспечение, эмулирующее работу контроллеров. Современные симуляторы (например, Factory I/O, SIMIT, PlcSim Advanced) позволяют создавать виртуальные модели производственных линий с высокой степенью реализма
  • Учебные наборы — компактные комплекты, включающие контроллер, модули ввода/вывода и базовое периферийное оборудование. Такие наборы (например, Siemens SIMATIC S7-1200 Starter Kit) идеальны для самостоятельного обучения
  • Стажировки на производстве — погружение в реальные проекты под руководством опытных специалистов. Этот формат даёт бесценный опыт работы с промышленными системами в эксплуатации
  • Хакатоны и соревнования — мероприятия, где участники решают практические задачи автоматизации за ограниченное время. Например, соревнования WorldSkills в компетенции "Промышленная автоматизация"

Независимо от формата, качественная практика должна охватывать полный цикл разработки:

  1. Проектирование системы и выбор компонентов
  2. Конфигурирование аппаратной части
  3. Написание и структурирование кода
  4. Отладка программы с использованием встроенных инструментов
  5. Тестирование на различных режимах работы и при нештатных ситуациях
  6. Документирование программы и системы в целом

Для максимальной эффективности практическая работа должна составлять не менее 60-70% от общего времени обучения. Важно также, чтобы задания постепенно усложнялись, позволяя применять новые знания к уже освоенной базе.

Сертификация в области программирования PLC

Профессиональная сертификация выполняет несколько важных функций:

  • Подтверждает уровень компетенции специалиста по объективным критериям
  • Повышает конкурентоспособность на рынке труда
  • Обеспечивает структурированный путь профессионального развития
  • Даёт доступ к закрытым техническим ресурсам производителей
  • Может быть требованием для участия в крупных проектах с высокими стандартами качества

В сфере программирования PLC существует несколько уровней сертификации:

Уровень сертификации Описание Примеры Требования
Базовый уровень Подтверждает фундаментальные знания и навыки работы с конкретной платформой PLC Siemens SIMATIC S7 Programmer (Entry), Rockwell Automation Technician Certificate Базовые знания программирования, прохождение официального курса, сдача экзамена
Средний уровень Свидетельствует о способности разрабатывать комплексные приложения с использованием продвинутых функций Siemens SIMATIC S7 Programmer (Professional), Allen-Bradley ControlLogix/CompactLogix Programmer 1-2 года практического опыта, прохождение специализированных курсов, сложный практический экзамен
Экспертный уровень Демонстрирует высшую квалификацию в проектировании и оптимизации сложных систем автоматизации Siemens Certified Expert, Rockwell Automation Certified Professional 3-5 лет профессионального опыта, глубокие знания в специализированных областях, комплексная аттестация
Специализированные сертификации Подтверждают компетенции в узкоспециализированных областях TÜV Functional Safety Engineer, CFSE (Certified Functional Safety Expert) Специфичны для каждой программы, обычно включают значительный опыт работы и комплексное тестирование

Процесс получения сертификации обычно включает следующие этапы:

  1. Прохождение авторизованного обучения (часто обязательное условие)
  2. Накопление практического опыта (для среднего и высокого уровней)
  3. Подготовка к сертификационному экзамену с использованием официальных материалов
  4. Сдача теоретической части (обычно в форме теста)
  5. Выполнение практического задания (для большинства профессиональных сертификаций)
  6. Регулярное подтверждение квалификации (многие сертификаты требуют обновления каждые 2-3 года)

Построение карьерной траектории

Эффективная стратегия профессионального развития в области программирования PLC обычно включает следующие элементы:

  1. Начальный этап (0-1 год):
    • Прохождение базового курса по выбранной платформе PLC
    • Получение начальной сертификации
    • Работа над простыми проектами под руководством наставника
    • Самостоятельное изучение документации и примеров программ
  2. Этап развития (1-3 года):
    • Прохождение продвинутых курсов по специализированным темам
    • Получение сертификации среднего уровня
    • Участие в комплексных проектах с растущей степенью ответственности
    • Освоение смежных технологий (SCADA, HMI, промышленные сети)
  3. Этап экспертизы (3+ лет):
    • Получение экспертных и специализированных сертификаций
    • Лидерство в сложных проектах автоматизации
    • Менторство и обучение младших специалистов
    • Участие в профессиональных сообществах и конференциях
    • Непрерывное отслеживание тенденций в отрасли

Важно отметить, что сертификации от разных производителей часто дополняют друг друга. Многие опытные специалисты обладают сертификатами от нескольких ведущих компаний (например, Siemens и Allen Bradley), что делает их универсальными профессионалами, способными работать с различными платформами.

Для поддержания актуальности навыков критически важно постоянное самообразование. Помимо формальных курсов и сертификаций, эффективными инструментами развития являются:

  • Участие в вебинарах и технических конференциях производителей
  • Членство в профессиональных сообществах (например, ISA – International Society of Automation)
  • Подписка на специализированные издания и блоги
  • Участие в форумах и дискуссионных группах по автоматизации
  • Экспериментирование с новыми технологиями на домашних проектах

Комбинация глубоких практических навыков и признанных в отрасли сертификаций создаёт прочный фундамент для успешной карьеры в сфере промышленной автоматизации, открывая путь к позициям ведущего инженера, технического эксперта, руководителя проектов или консультанта по внедрению систем управления.

Освоение программирования PLC — это непрерывный путь профессионального роста, а не конечная точка. Технологии автоматизации стремительно эволюционируют, объединяясь с искусственным интеллектом, облачными системами и аналитикой данных. Инженеры, способные объединить фундаментальные знания в области PLC с理解анием новых технологических трендов, становятся бесценными специалистами. Ваша образовательная стратегия должна быть столь же адаптивной, как и системы, которые вы будете создавать. Инвестиции в качественные курсы, практический опыт и признанные сертификации — это не просто шаг к повышению заработной платы, а фундамент для значимого вклада в технологическое будущее промышленности.

Читайте также

Проверь как ты усвоил материалы статьи
Пройди тест и узнай насколько ты лучше других читателей
Какое основное назначение PLC?
1 / 5

Загрузка...